DZH系列臥式活動爐排蒸汽鍋爐

安裝和使用說明書

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

商丘商鍋鍋爐制造有限公司

 

 

目   錄

一、前言 ……………………………………………………………………………………2

二、鍋爐結(jié)構(gòu)簡介

1、結(jié)構(gòu)簡介…………………………………………………………………………………2

2、燃燒過程…………………………………………………………………………………2

3、技術(shù)特點…………………………………………………………………………………2

4、安全附件簡述……………………………………………………………………………3

5、出廠簡況…………………………………………………………………………………3

6、系統(tǒng)設(shè)計概況  …………………………………………………………………………3

7、節(jié)能使用管理  …………………………………………………………………………4

三、安裝說明書

1、安裝準(zhǔn)備…………………………………………………………………………………6

2、鍋爐及輔機吊裝…………………………………………………………………………6

3、鍋爐安裝…………………………………………………………………………………6

4、輔機安裝…………………………………………………………………………………7

5、鍋爐管道儀表的安裝……………………………………………………………………7

6、水壓試驗…………………………………………………………………………………13

四、使用說明書

1、烘爐………………………………………………………………………………………15

2、煮爐………………………………………………………………………………………16

3、安全閥調(diào)整………………………………………………………………………………17

4、升火………………………………………………………………………………………18

5、供汽………………………………………………………………………………………19

6、并汽………………………………………………………………………………………19

7、鍋爐的正常經(jīng)濟運行管理………………………………………………………………20

8、排污………………………………………………………………………………………21

9、水質(zhì)要求…………………………………………………………………………………22

10、省煤器、除塵器的注意事項 …………………………………………………………23

11、停爐 ……………………………………………………………………………………23

12、維護和保養(yǎng) ……………………………………………………………………………24

13、新型DZH系列鍋爐使用特點 …………………………………………………………25

14、說明 ……………………………………………………………………………………26

 

該說明書適用DZH系列臥式活動爐排蒸汽鍋爐；鍋爐容量：0.5～10t/h，壓力：≤2.5MPa。

 

一、前言

生物質(zhì)是一種清潔能源，其推廣應(yīng)用對于推動我國能源利用技術(shù)的發(fā)展，保護環(huán)境與改善生態(tài)等具有重要作用。它不僅減少了燃料費用，而且減少了污染物的排放，同時具有很好的節(jié)能環(huán)保效益，為適應(yīng)市場需求，我公司設(shè)計開發(fā)了生物質(zhì)鏈條爐排蒸汽鍋爐。

 

二、鍋爐結(jié)構(gòu)簡介

1、結(jié)構(gòu)簡介

新型DZH系列鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒設(shè)備為活動爐排。爐膛左右兩側(cè)水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對流受熱面，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管對流受熱面，前后拱采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝，鍋爐主機外側(cè)為立體形護板外殼。

該系列鍋爐采用最新科研成果，如：拱形管板、螺紋煙管、八字形排管等，解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋，鍋筒下部鼓包、水冷壁爆管、熱效率低、出力不足、生物質(zhì)燃料適應(yīng)性差等問題。

2、燃燒過程

燃料進入爐膛在爐排上燃燒，產(chǎn)生的煙氣沿鍋筒底部經(jīng)由八字墻上的出口煙窗進入兩翼對流管束，通過前煙箱進入螺紋煙管，經(jīng)過省煤器、除塵器，由引風(fēng)機抽引通過煙囪排入大氣。

3、技術(shù)特點

（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。

（2）鍋筒下部由于布置了八字形升管排和吸污裝置，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，而且避免了鍋筒直接受高溫輻射，解決了鍋筒下部鼓包的問題。

（3）采用高效傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果，達到鍋爐升溫、升壓快的特點，提高了鍋爐的熱效率。

（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。

（5）運行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。具有一定的超負(fù)荷能力。

（6）采用螺紋煙管強化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動作用，煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。

（7）爐膛內(nèi)采用了獨立風(fēng)室，達到了合理布風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)形成一個有利于燃燒的空氣動力場，從而擴大了燃料的適應(yīng)性。

（9）鍋爐的煙道、出口煙窗部分均有一定除塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下，保證了鍋爐煙塵排放達到國家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。

4、安全附件簡述

（1）該系列鍋爐配有彈簧全啟式安全閥件。

（2）該系列鍋爐配備有水位計、水位控制報警器、壓力表、電極點壓力表等，有效地監(jiān)視、控制水位及壓力，（應(yīng)當(dāng)具有高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護功能；額定蒸發(fā)量大于或等于6t/h的鍋爐：具有高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、超壓報警和超壓聯(lián)鎖保護功能。）

5、出廠簡況

（1）該系列鍋爐6噸以下為整裝出廠，大于或等于6噸鍋爐主機和燃燒設(shè)備分件出廠，現(xiàn)場組裝。

（2）鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、除塵器、省煤器、電控臺、平臺扶梯、閥門、儀表、煙風(fēng)道接管等，按圖紙配套出廠或按合同規(guī)定出廠。

（3）隨機文件包括：鍋爐地基圖、鍋爐總圖、鍋爐本體圖、爐墻圖、管道閥門儀表圖、供應(yīng)客戶產(chǎn)品清單、鍋爐受壓元件強度計算匯總表、熱力計算匯總表、煙風(fēng)阻力計算匯總表、安裝和使用說明書、鍋爐質(zhì)量證明書、鍋爐產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書、鍋爐設(shè)計文件節(jié)能審查報告。（對于能效測試通過的鍋爐產(chǎn)品還附帶有鍋爐產(chǎn)品能效測試報告）

6、系統(tǒng)設(shè)計概況

（1）鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合國家有關(guān)節(jié)能法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鍋爐燃燒設(shè)備、爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，與設(shè)計燃料品種相適應(yīng)，保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒。受熱面布置合理。選取合理、經(jīng)濟的煙氣流速、減小煙氣側(cè)的阻力。合理設(shè)置檢修門（孔）、窺視孔、出渣口采用密封結(jié)構(gòu)，保證了鍋爐的漏風(fēng)系數(shù)在設(shè)計要求之內(nèi)。

（2）鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其他消耗，促進熱能回收和階梯利用。鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量，已減少流動阻力。一次風(fēng)道宜采用原型結(jié)構(gòu)，并考慮其膨脹及吊掛支撐。

（3）當(dāng)用戶熱負(fù)荷波動較大且頻繁時，應(yīng)當(dāng)采取均衡負(fù)荷的措施，實現(xiàn)有效調(diào)節(jié)。多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運行平衡，處于經(jīng)濟運行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)滿足使用要求，不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。

（4）鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用，根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器。鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量，并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的利用率。

7、節(jié)能使用管理                               

（1）鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé)。從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識，熟悉國家相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)規(guī)范。

（2）鍋爐適用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容：

1）節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制；

2）鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度，并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔；

3）鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度，并且按照設(shè)計要求正確選用燃料；

4）計量儀表校準(zhǔn)與管理制度；

5）鍋爐及其系統(tǒng)維護保養(yǎng)制度；

6）鍋爐水（介）質(zhì)處理管理制度；

7）鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度，鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟運行知識的教育培訓(xùn)、考核工作計劃，并且培訓(xùn)、考核記錄。

（3）鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核、獎懲工作機制，結(jié)合本單位實際情況積極推行合同能源管理，安排進行定期能效測試，對不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時進行整改。

（4）鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)當(dāng)及時處理并且記錄。

（5）鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進行日常檢查和監(jiān)測。重點檢查和監(jiān)測的項目，包括鍋爐使用燃料與設(shè)計燃料的符合性，燃料消耗量，介質(zhì)出口溫度和壓力，鍋爐補給水量和補給水溫度，排煙溫度，爐墻表面溫度，以及系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏等情況。

（6）鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強能源檢測、計量與統(tǒng)計工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對鍋爐及其系統(tǒng)運行能效進行評價，評價方法參照《工業(yè)鍋爐能效測試與評價規(guī)則》（TSG G0003).

（7）鍋爐使用單位每兩年應(yīng)當(dāng)對在用鍋爐進行一次定期能效測試，測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗，由國家質(zhì)檢總局確定的能效測試機構(gòu)進行。

（8）鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶熱負(fù)荷的變化，及時調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負(fù)荷自動調(diào)節(jié)裝置。

（9）工業(yè)鍋爐的正常排污率應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

1）以軟化水為補給水或者單純采用鍋爐假藥處理的工業(yè)鍋爐不高于10%;

2)以除鹽水為補給水的工業(yè)鍋爐不高于2%。

（10）鍋爐水質(zhì)處理應(yīng)當(dāng)滿足鍋爐水質(zhì)處理安全技術(shù)規(guī)范及其響應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

（11）鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中統(tǒng)一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：

1)鍋爐產(chǎn)品隨機出廠資料（含產(chǎn)品能效測試報告）；

2）鍋爐輔機、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明材料；

3）鍋爐安裝調(diào)試報告，節(jié)能改造資料；

4）鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測試報告；

5）在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告；

6）鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄；

7）計量、檢測儀表校驗證書；

8）鍋爐水質(zhì)處理檢驗報告；

9）燃料分析報告。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

三、安裝說明書

 

   為了您的權(quán)益，在安裝使用本鍋爐前，請您持本鍋爐所附的相關(guān)文件，到當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察機構(gòu)辦理安裝、使用手續(xù)。

1、安裝準(zhǔn)備

（1）確定安裝單位。安裝單位必須具有相應(yīng)的鍋爐安裝資格��！

（2）辦理告知手續(xù)。安裝前到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)��！

（3）安裝質(zhì)量分段驗收和水壓試驗，由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行，總體驗收收時還應(yīng)有鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)代表參加�。�

（4）安裝驗收合格后，由鍋爐使用單位持有關(guān)資料到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理鍋爐登記手續(xù)，取得鍋爐使用登記證后方可投入使用！！

（5）本鍋爐必須有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考試合格的司爐人員操作運行��！

（6）組織工作人員學(xué)習(xí)安裝技術(shù)措施、安全技術(shù)措施、TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱“鍋規(guī)”）、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》，TSG G0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》,并熟悉鍋爐圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。

（7）鍋爐安裝前應(yīng)對鍋爐本體、燃燒設(shè)備、部件、輔機、附件按技術(shù)文件進行檢查驗收和清點，做好記錄，如發(fā)現(xiàn)不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)及時向廠方提出。

2、鍋爐及輔機吊裝

   （1）鍋爐本體、燃燒設(shè)備、輔機、附件包裝箱、儀表包裝箱請按廠方指定的吊裝位置進行吊裝。如在任意位置掛鉤吊裝損壞應(yīng)由用戶負(fù)責(zé)。

（2）載重車輛、起吊設(shè)備、綁扎所需的鋼絲繩、卷揚機等都須有足夠的載重能力，并應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。

（3）在起吊前請按技術(shù)規(guī)范中標(biāo)注的大件尺寸及大件重量選用起吊設(shè)備，并制定相應(yīng)的安全防范措施。

3、鍋爐安裝

（1）鍋爐基礎(chǔ)的確定應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)，參考廠家提供的基礎(chǔ)圖由土建部門重新設(shè)計。

（2）鍋爐基礎(chǔ)達到強度后，應(yīng)按鍋爐圖紙進行檢查及驗收，并劃出鍋爐整體的三條基準(zhǔn)線：

a、縱向基準(zhǔn)線——鍋筒中心或燃燒設(shè)備中心。

b、橫向基準(zhǔn)線——鏈條爐排前軸中心或出渣機中心線。

c、標(biāo)高基準(zhǔn)線——可以在基礎(chǔ)四周選有關(guān)的若干地點分別作標(biāo)記，各標(biāo)記間的相對偏移不應(yīng)超過1mm。

（3）鍋爐主機搬運到安裝地點后，應(yīng)先校核鍋爐中心線，是否與地基上劃出的中心線相符合；水位表的正常水位線是否水平；然后檢查底座和地基的接觸是否嚴(yán)密，如有空隙，應(yīng)加墊鐵或涂水泥，以保證風(fēng)室不漏風(fēng)。

（4）安裝位置尺寸偏差和檢驗方法按GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。

4、輔機安裝

    （1）省煤器、除塵器、引風(fēng)機、鼓風(fēng)機的安裝，安裝前應(yīng)將調(diào)風(fēng)門、除塵器的鎖氣器及傳動部分檢查合格后方可進行安裝。安裝后檢查有無卡住、漏風(fēng)等缺陷。最后接通電源試車，檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確，有無摩擦振動現(xiàn)象、電機溫度是否正常。為了保證引風(fēng)機軸承在高溫下潤滑良好，軸承座應(yīng)采取有效的冷卻措施，并定期加潤滑油。引風(fēng)機冷態(tài)試車運轉(zhuǎn)起動時，應(yīng)關(guān)閉煙氣調(diào)節(jié)門，防止電機起動電流過大燒壞電機，冷態(tài)運轉(zhuǎn)時間最長不得超過5分鐘。

（2）鼓風(fēng)機、引風(fēng)機聯(lián)接的煙風(fēng)道，如果與設(shè)計圖樣不一致，長度、彎頭、截面積變化較大時，應(yīng)重新計算煙風(fēng)阻力，校對鼓、引風(fēng)機的流量、壓頭，滿足鍋爐的實際需要。

（3）鍋爐輔機配用電機功率超過15KW的應(yīng)安裝降壓起動器。

（4）省煤器的安裝按煙風(fēng)道圖進行，安裝后應(yīng)有關(guān)規(guī)定進行水壓試驗。

5、管道、閥門、儀表及附件安裝、調(diào)試

安裝前應(yīng)校驗好儀表，做好閥門的試驗。

安裝管道、閥門、儀表時，按照自動控制的要求（或者電控線路圖）以及有關(guān)圖紙進行安裝，電動泵固定在適當(dāng)?shù)奈恢�，接通電源后試運轉(zhuǎn)。

如報警、連鎖保護裝置損壞，應(yīng)及時維修，修復(fù)后鍋爐方可運行。

1）.安全閥

鍋爐按閥門儀表圖配置安全閥，并且應(yīng)同時符合每臺鍋爐至少應(yīng)當(dāng)裝設(shè)兩個安全閥（包括鍋筒和過熱器安全閥）。符合下列規(guī)定之一的，才可以只裝設(shè)一個安全閥：

⑴ 額定蒸發(fā)量小于或者等于0.5t/h的蒸汽鍋爐；

⑵ 額定蒸發(fā)量小于4t/h且裝有可靠的超壓聯(lián)鎖保護裝置的蒸汽鍋爐；

安全閥安裝：

⑴安全閥應(yīng)在水壓試驗后安裝，并且應(yīng)當(dāng)安裝在鍋筒（鍋殼）、集箱的最高位置，在安全閥和鍋筒（鍋殼）之間或者安全閥和集箱之間，不應(yīng)裝設(shè)有取用蒸汽或者熱水的管道和閥門；

⑵幾個安全閥共同裝設(shè)在一個與鍋筒（鍋殼）直接相連的短管上，短管的流通截面積應(yīng)當(dāng)不小于所有安全閥的流通截面積之和。

彈簧式安全閥應(yīng)有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。

蒸汽鍋爐安全閥排汽管：

⑴安全閥應(yīng)接裝排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通，同時排汽管應(yīng)當(dāng)固定，不應(yīng)當(dāng)有任何來自排汽管的外力施加到安全閥上。

⑵ 安全閥排汽管底部應(yīng)當(dāng)裝有接到安全地點的疏水管，在疏水管上不應(yīng)裝設(shè)閥門。

⑶ 兩個獨立的安全閥的排汽管不應(yīng)當(dāng)相連。

⑷ 安全閥排汽管上如果裝有消音器，其結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)有足夠的流通截面積和可靠的疏水裝置。

⑸ 露天布置的排汽管如果加裝防護罩，防護罩的安裝不應(yīng)當(dāng)妨礙安全閥的正常動作和維修。

安全閥的校驗：

⑴在用鍋爐的安全閥每年至少要校驗一次，校驗一般在鍋爐運行狀態(tài)下進行，如果校驗有困難時或者對安全閥進行修理后，可以在安全閥校驗臺上進行；

⑵ 新安裝的鍋爐或者安全閥檢修、更換后，應(yīng)當(dāng)校驗其整定壓力和密封性；

⑶ 安全閥經(jīng)過校驗后，應(yīng)當(dāng)加鎖或者鉛封，校驗后的安全閥在應(yīng)當(dāng)加鎖或者鉛封，校驗后的安全閥在搬運或者安裝過程中，不能摔、砸、碰撞；

⑷ 安全閥整定壓力、密封性等檢驗結(jié)果應(yīng)當(dāng)記入鍋爐安全技術(shù)檔案。

運行中安全閥使用：

⑴ 鍋爐運行中安全閥應(yīng)當(dāng)定期進行排放試驗；

⑵ 鍋爐運行中安全閥不允許隨意解列和任意提高安全閥的整定壓力或者使安全閥失效。

2）. 壓力表

鍋爐以下部位應(yīng)當(dāng)裝設(shè)壓力表：

⑴ 蒸汽鍋爐鍋筒（鍋殼）的蒸汽空間。

⑵ 給水調(diào)節(jié)閥前。

⑶ 省煤器出口。

⑷ 過熱器出口和主汽閥之間。

⑸ 燃油鍋爐的點火系統(tǒng)的油泵進口（回油）及出口；

⑹ 燃?xì)忮仩t的點火系統(tǒng)的氣源進口（回油）及燃?xì)忾y組穩(wěn)壓閥（調(diào)壓閥）后；

壓力表選用，選用壓力表應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定：

⑴ 壓力表應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求

⑵ 壓力表精確度等級選用按下表

鍋爐制造級別	壓力表精度等級
B級及以下級別鍋爐	≥2.5級
A級鍋爐	≥1.6級

⑶ 壓力表的量程應(yīng)當(dāng)根據(jù)工作壓力選用，一般為工作壓力的1.5倍～3.0倍，最好選用2倍